马斯克：将数据中心送上太空！3D 打印散热器成刚需破局者

丹麦技术研究院与初创公司 Heatflow 联合研发的 3D 打印被动冷却组件，通过热虹吸两相冷却原理与增材制造技术的深度融合，实现了对天地双场景的精准适配，测试中散热能力达 600 瓦，超出目标 50%。

1. 核心原理：零能耗自驱动循环

该方案采用热虹吸两相冷却技术，无需泵体、风扇等动力部件，实现自体零能耗运行。其循环逻辑简洁高效：冷却液在芯片表面吸热蒸发，蒸汽因密度差自然上升至冷凝区释放热量，再依靠重力回流至蒸发区完成闭环。这种自驱动模式不仅大幅降低地面数据中心的运营能耗，更契合太空数据中心对能源高效利用的核心需求 —— 太空太阳能虽充沛，但设备能耗控制直接影响在轨寿命。相较于传统风冷与单相液冷，蒸发换热效率的提升更让芯片运行温度显著降低，间接延长硬件使用寿命。

2. 3D 打印的核心价值：一体化与高可靠性

项目方主动选择金属增材制造，核心在于其能突破传统工艺局限，实现性能与可靠性的双重优化，这恰好适配天地场景的严苛要求。一方面，3D 打印可将多个组件整合为单一铝制蒸发器，精准成型内部精密毛细结构以引导液体回流，这类复杂几何形态是传统加工工艺难以实现的；另一方面，一体化制造使接缝数量大幅减少，不仅将两相冷却系统最忌惮的漏液风险降至最低，适配太空真空环境与地面高可靠需求，更通过单一材料构成提升回收利用率，生命周期分析显示，单位碳排放较传统方案降低 25-30%，材料用量也显著减少。

3. 余热利用：地面场景的价值延伸

该系统将散热温度精准控制在 60-80℃区间，形成另一核心竞争力。传统风冷带走的热量仅 30-40℃，因品位过低无法二次利用，最终成为环境负担；而 60-80℃的热水可直接接入区域供暖网络，实现废热资源化。目前丹麦 Meta 数据中心已通过类似技术为上万户家庭供暖，欧盟更已立法强制要求数据中心回收利用余热，这让 3D 打印散热器在地面场景中形成 “冷却 + 节能 + 余热回收” 的三重价值闭环。

据AM 易道报告指出，热管理市场正随数据中心的天地双向扩张而系统性打开，3D 打印散热器凭借不可替代的场景适配能力与技术壁垒，有望占据核心赛道。

从需求端看，冷却系统是 7 万亿美元数据中心投资中的刚性环节。地面场景中，AI 算力集群的普及将持续推高对高效冷却组件的需求，尤其是余热利用的政策导向，将加速 3D 打印方案的规模化应用；太空场景中，马斯克的太空数据中心计划若推进落地，将催生对轻量化、高可靠、复杂结构冷却组件的增量需求，3D 打印技术可通过在轨制造或预制优化部件，适配太空运维的特殊要求。

从商业属性看，热管理组件虽单批量不大，但具备显著竞争优势：单价远超普通打印零件，技术壁垒横跨 3D 打印工艺、两相流原理、毛细力设计、热阻网络优化等多领域，非单纯打印企业可涉足；同时冷却组件直接影响数据中心算力稳定性，客户验证通过后更换供应商成本极高，粘性极强。当前行业虽处于技术验证阶段，但天地双场景的需求牵引已明确方向，数据中心新项目规划中纳入被动冷却与余热利用将成趋势。

面对天地双场景的爆发式需求，AM 易道建议创业者摒弃观望心态，深耕热管理赛道核心能力构建。一方面，需突破 “重打印、轻设计” 的认知误区，组建跨学科团队，同时掌握增材制造工艺与热力学相关技术，形成核心技术壁垒；

另一方面，可双轨布局场景需求，既聚焦地面 AI 算力集群、余热回收政策驱动下的市场机会，也可提前研发适配太空数据中心的轻量化、抗辐射冷却组件，对接航天领域资源。