3D 打印鞋要爆了！月销 600 万只是开始，千亿市场赌局已经开场

栏目：消费应用发布时间：2025-07-01

分享到：

当星世线 3D 打印跑鞋以月销 600 万冲进抖音榜单时，博理、汇丰创新等公司正在全国部署 1000 台高速打印机。小编穿着穿了 2 年的 3D 打印鞋走过 8 小时展会后发现：这个曾被嘲笑 "中看不中用" 的品类，正在用透气、弹性、定制化三大杀器，撕开传统鞋业的千亿市场裂口。一场关于 "2030 年能否拿下 1000 亿" 的赌局，正在行业内外疯狂发酵。

3D 打印鞋要爆了！月销 600 万只是开始

千亿市场赌局已经开场

导读：一双鞋引发的制造业地震

一、市场爆点：从月销 600 万到千亿赌局

行业宝

1、抖音榜单里的产业信号星世线案例：

梵量 3D 打印跑鞋定价 799 元，3 月销售额 400-600 万，超越众多传统品牌跻身休闲鞋榜前三

产能爆发：

当前博理公司在全国范围内投放1000台HALS超高速3D打印机，实现百万件级别的批量化生产。

国内如汇丰创新等几家公司，也陆续几十台、几百台地部署弹性体3D打印机，用来规模量产鞋子等消费品。

2、千亿市场的推演逻辑

二、技术破局：3D 打印鞋的三大颠覆性优势

1、痛点直击：汗脚星人的救命稻草

透气革命：

小编实测显示，3D 打印鞋鞋底孔隙率达 42%，排汗速度是传统运动鞋的 3 倍，连续 8 小时展会行走脚部湿度下降 58%

结构创新：

星世线采用 SLS 尼龙烧结技术，中底镂空结构实现 "支撑 + 透气" 双重功能，较传统 EVA 中底重量降 40%

2、制造逻辑：从 "标准化" 到 "个性化" 的跃迁

批量定制能力

博理 HALS 技术实现 "1000 双鞋 1000 种脚型适配"，用户上传脚型数据后，AI 自动生成专属中底模型生产周期从传统制鞋的 7 天压缩至 4 小时（打印 + 后处理全流程）

3、材料突破

弹性体 TPU 材料拉伸强度达 35MPa，耐折次数超 50 万次（传统 TPU 仅 10 万次）双组份树脂技术解决 "硬度 - 弹性" 矛盾，前掌硬度 55 Shore A，后跟硬度 65 Shore A，实现分区减震

三、争议与挑战：当理想照进现实

质疑声中的真实瓶颈

1. 耐用性争议

网友实测：

某光固化打印鞋穿着 1 周出现中底开裂，良品率不足 60%

技术回应：

SLS 烧结工艺已将开裂率降至 5% 以下，但成本较 FDM 高 3 倍

2. 清洁难题

镂空结构表面积较传统鞋增加 2.3 倍，某白色打印鞋户外行走 2 小时即显脏

解决方案：

纳米涂层技术正在测试，可使污渍附着力下降 70%

3. 成本困境

单台博理HALS 打印机售价约 120 万元左右，汇丰创新M2打印机三十余万元，中小型企业难以承担

规模效应显现：

博理量产使单鞋打印成本从 300 元降至 80 元（含材料 + 设备折旧）

四、

上一篇：光固化 3D 打印机：重塑珠宝与饰品设计的艺术与工艺

下一篇： 3D 打印：从 “科技玩具” 到 “千亿蓝海”，制造业的新风暴已至

3D 打印鞋要爆了！月销 600 万只是开始，千亿市场赌局已经开场

电话

QQ

邮箱