探索3D打印鞋模的核心竞争力在哪里？为什么说它是鞋模企业的追求？

鞋模制造作为传统加工行业之一，其完整工序包括设计、木模制造、铸造、模具制作、咬花、喷砂、电镀/喷铁氟龙防护处理等工序。整个加工过程非常复杂，周期长，成本高，需要耗费大量的人工及满足严格的绿色环保要求。在时尚界，鞋企产品的更新换代对于占领市场起到至关重要的作用。

  △ 阿迪达斯3d打印鞋

近年来，随着鞋业市场竞争的日益激烈，消费者对多样化、个性化产品的需求越来越高，鞋模具市场也随之向小批量化、快速化、高精密化的方向发展。鞋模的快速设计及制造技术是抢占鞋业市场的关键，快速准确的生产出客户需求的鞋模，加速鞋底设计的更新迭代，是鞋模企业的追求。

今天笔者带大家一起来了解鞋模的竞争力到底在哪里。

在2015年前后，国内3d打印机厂商开始使用光固化技术替代传统木具加工，经过几年技术的不断迭代后，在鞋模行业取得不错的效果，尤其是成本优势和更精细表面纹路的呈现效果。

3D打印技术为鞋制造业带来了新局面，3D打印技术可以将复杂的加工流程简单化，在三维数据的基础上，最短的时间里，快速获得产品，相比传统制鞋工艺更智能化、自动化，具有省人、高效、精准、灵活等优势。无论是鞋模制造，还是鞋底、鞋面等鞋组件的直接制造，均能够从3D打印技术中获益，使得制造流程化繁为简，设计迭代更加高效，产品设计创新迎来更多维度，大大提高了生产效率，不断提高产品更新速度。

应用方向

取代木模
直接打印鞋样原型件。高精度、高效率、产品更贴合三维数据，满足应用需求。

看样模打印
新款鞋型打印看样。更直观展示设计创意，以比对并修饰改进方案，缩短确认周期，加速新品上市的速度。

生产铸造
代木模应用于铸造，提升成品品质及减少材料损耗，综合成本更低。

快速模具
用于开发阶段可快速取得第一只实体成品，供设计师可快速确认外观，较原有的NC加工模型更快捷方便。

作为中国3D打印全产业链综合解决方案提供商，深圳市汇丰创新技术有限公司专注于满足客户对工业级3D打印设备材料解决方案更高的生产力水平、更佳的细节表现、更高的运行效率以及更友好的操作需求，积极探索3D打印技术在工业制造领域的市场化应用，陆续在产品开发、小批量制作、翻模铸造、成品试制等阶段取得成功。为手板模型加工、鞋业、医疗、齿科等行业提供了高效的3D打印解决方案，帮助超过千家企业提高

了生产效率，并占据了更多市场份额。

△ 汇丰3d打印机打印效果图

3D打印确实在某种程度上正在改变全球制鞋业。对于快速原型制作，所有主要鞋类品牌如耐克、阿迪达斯、新百伦等都使用3D打印技术，进行鞋类或中底直接3D打印仅仅是一部分，创建更准确、更快的模具，并更快地将“传统”的新产品推向市场仍然是鞋类品牌工作的重点。

△ 汇丰创新3d打印机 大尺寸高精度 8K 10.1寸 

目前3D打印已从多方面深入，正在重塑着整个制鞋产业，个性化定制、直接中底、直接模具、智能鞋垫使得这个产业的应用辐射面越来越宽，快速、高效、个性化形成了新一轮的竞争优势且显而易见。汇丰3d打印技术，凭借丰富的市场积累、应用深耕，结合对新技术、新工艺的极致追求，不断在科研能力和产品质量的提升上精益求精。依托强大的研发及先进装备设计与制造能力，春蕾将继续以用户需求为核心，以技术工艺创新为驱动，用优质的产品与专业的服务为手板模型、汽车、航空航天、医疗、鞋业等各行业客户提供各种3D打印应用解决方案化升级。